超声波空化阀值与频率有密切关系。频率越高,空化阀值越高。频率低,空化阀值越低,越容易发生空化。在低频状况下,液体遭到压缩与稀疏作用的时刻距离更长。使气泡能生长到更大尺度,增强空化强度,有利于清洗作用。所以低频超声波清洗一般在大型部件外表或许污物与工件外表粘合度高的状况下使用。但易损伤腐蚀工件外表。所以对工件外表要求较高的零件不适合挑选较低的频率。并且频率低,发生的噪音也相应偏大。
高频率的超声波穿透力较强,宜清洗清洗外表光洁度要求较高或外表复杂、盲孔较多的部件。另一方面高频超声波的噪音也偏小,适合于清洗一些精细零件,如一些电子零件、小型轴承加工、磁性材料等。而关于一些特别工件如集成电路芯片、硅片镀膜的清清则选则更高频率的超声波来进行清洗为宜。而关于一些大的工件如轿车发动机、阀门等大型工件应挑选低频的超声波进行清洗。另一方面超声波清洗作用及经济性来考虑,一般选取频率在20~130KHz。具体挑选频率应做相应的实验来确认。
超声波清洗设备有时用小功率,花费很长时刻也没有清除污垢。而假如功率到达一定数值,很快便将污垢去除。若挑选功率太大,空化强度将大大添加,清洗作用是提高了,但这时较精细的零件也发生了蚀点,并且清洗机底部振荡板空化严峻,水点腐蚀也增大,在采用三氯乙烯等有机溶剂时,基本上没有问题,但采用水或水溶性清洗液时,易于遭到水点腐蚀,假如振荡板外表已遭到伤痕,强功率下水底发生空化腐蚀更严峻,因此要按实践使用状况挑选超声功率。
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